Kaip visi žino, sterilizatorius yra uždaras slėgio indas, paprastai pagamintas iš nerūdijančio plieno arba anglies plieno. Kinijoje tarnauja apie 2,3 milijono slėgio indų, tarp kurių yra ypač ryški metalo korozija, o tai tapo pagrindine kliūtimi ir gedimo režimu, turinčiu įtakos ilgalaikiam stabiliam slėgio kraujagyslių veikimui. Neįmanoma ignoruoti sterilizatoriaus gamybos, naudojimo, priežiūros ir tikrinimo rūšies. Dėl sudėtingo korozijos reiškinio ir mechanizmo metalo korozijos formos ir charakteristikos skiriasi esant medžiagoms, aplinkos veiksniams ir streso būsenoms. Toliau pasinerkime į kelis įprastus slėgio indo korozijos reiškinius:
1. Komprezidenė korozija (dar vadinama vienoda korozija), kuri yra reiškinys, kurį sukelia cheminė korozija ar elektrocheminė korozija, korozinė terpė gali tolygiai pasiekti visas metalo paviršiaus dalis, todėl metalo sudėtis ir organizacija yra palyginti vienodos sąlygos, visas metalo paviršius yra korozija. Nerūdijančio plieno slėgio indams, esant korozinei aplinkoje, kurios pH vertė yra maža, pasyvios plėvelės dėl ištirpimo gali prarasti savo apsauginį poveikį, o po to įvyksta išsami korozija. Nesvarbu, ar tai yra išsami korozija, kurią sukelia cheminė korozija, ar elektrocheminė korozija, bendras bruožas yra tas, kad sunku susidaryti apsauginę pasyvavimo plėvelę ant medžiagos paviršiaus korozijos proceso metu, o korozijos produktai gali ištirpinti terpėje, arba suformuoti laisvą porėtą oksidą, kuris sustiprina korozijos procesą. Išsamios korozijos žala negalima nuvertinti: pirma, tai sumažins slėgio indo guolio elemento slėgio plotą, kuris gali sukelti perforacijos nutekėjimą ar net plyšimą ar laužą dėl nepakankamo stiprumo; Antra, atliekant elektrocheminę išsamią koroziją, H+ redukcijos reakcija dažnai būna lydima, todėl medžiaga gali būti užpildyta vandeniliu, o po to susidaryti vandeniliu ir kitomis problemomis, todėl suvirinimo priežiūros metu reikia dehidrogenizuotos įrangos.
2. Pitning yra vietinis korozijos reiškinys, prasidedantis ant metalo paviršiaus ir plečiantis viduje, kad sudarytų mažos skylės formos korozijos duobę. Tam tikroje aplinkos terpėje, po tam tikro laikotarpio, ant metalo paviršiaus gali atsirasti atskiros išgraviruotos skylės ar duobės, ir šios išgraviruotos skylės laikui bėgant toliau vystysis iki gylio. Nors pradinis metalo svorio metimas gali būti mažas, dėl greito vietinės korozijos greičio, įranga ir vamzdžių sienos dažnai būna perforuotos, todėl įvyksta staigūs avarijos. Sunku apžiūrėti koroziją, nes duobės skylė yra mažos dydžio ir dažnai dengia korozijos produktais, todėl sunku kiekybiškai išmatuoti ir palyginti duobių laipsnį. Todėl korozija gali būti laikoma viena destruktyviausių ir klastingiausių korozijos formų.
3. Tarpgranuliuota korozija yra vietinis korozijos reiškinys, atsirandantis išilgai grūdų ribos ar šalia jos, daugiausia dėl skirtumo tarp grūdų paviršiaus ir vidinės cheminės sudėties, taip pat grūdų ribinių priemaišų ar vidinio streso buvimo. Nors tarpgranulinė korozija makro lygyje gali būti akivaizdi, kai ji įvyks, medžiagos stiprumas prarandamas beveik akimirksniu, dažnai sukelia staigų įrangos gedimą be perspėjimo. Kalbant rimčiau, tarpgranulinė korozija lengvai paverčiama tarpgranuliuoto streso korozijos įtrūkimu, kuris tampa streso korozijos įtrūkimo šaltiniu.
4. Korozija yra korozijos reiškinys, atsirandantis siaurame tarpe (plotis paprastai yra tarp 0,02–0,1 mm), susidarantis ant metalinio paviršiaus dėl svetimkūnių ar struktūrinių priežasčių. Šios spragos turi būti pakankamai siauros, kad skystis galėtų tekėti ir sustoti, taip sudarant atotrūkio sąlygas korozijai. Praktiniuose pritaikymuose flanšo sąnariai, riešutų tankinimo paviršiai, juostelės jungtys, suvirintos siūlės, kurios nėra suvirintos, įtrūkimai, paviršiaus poros, suvirinimo šlakelis, kurio nėra išvalytos ir nusodintos ant skalės, priemaišų ir kt. Metalo paviršiaus, gali sudaryti tarpus, todėl tarpo korozija. Ši vietinės korozijos forma yra dažna ir labai destruktyvi, todėl gali pakenkti mechaninių jungčių vientisumui ir įrangos įtempimui, sukeliančiam įrangos gedimą ir netgi destruktyvias avarijas. Todėl labai svarbi yra plyšių korozijos prevencija ir kontrolė, todėl reikalinga reguliari įranga ir valymas.
5. Streso korozija sudaro 49% visų konteinerių korozijos tipų, kuriems būdingas sinergetinis kryptinio streso ir korozinės terpės poveikis, sukeliantis trapų įtrūkimą. Toks įtrūkimas gali išsivystyti ne tik išilgai grūdų ribos, bet ir per patį grūdą. Giliai išsivysčiant į metalo vidų įtrūkimus, tai smarkiai sumažės metalinės konstrukcijos stiprumo ir netgi padarys metalinę įrangą, staiga pažeistą be perspėjimo. Todėl streso korozijos sukeltas įtrūkimas (SCC) pasižymi staigiai ir stiprios destruktyvių savybių, kai įtrūkimas susidarys, jo išplėtimo greitis yra labai greitas ir nėra jokio reikšmingo įspėjimo prieš gedimą, o tai yra labai kenksminga įrangos gedimo forma.
6. Paskutinis bendras korozijos reiškinys yra nuovargio korozija, nurodanti laipsnišką medžiagos paviršiaus pažeidimo procesą, kol plyšimas, esant kombinuotam kintančio streso ir korozinės terpės veikimui. Dėl kombinuoto korozijos ir medžiagų kintamos deformacijos poveikio nuovargio įtrūkimų inicijavimo laikas ir ciklo laikas akivaizdžiai sutrumpėja, o įtrūkimo sklidimo greitis padidėja, o tai lemia metalo medžiagų nuovargio ribą. Šis reiškinys ne tik pagreitina ankstyvą įrangos slėgio elemento gedimą, bet ir daro slėgio indo, suprojektuoto pagal nuovargio kriterijus, aptarnavimo tarnavimo laiką daug mažesniu nei tikėtasi. Naudojimo metu, siekiant išvengti įvairių korozijos reiškinių, tokių kaip nerūdijančio plieno slėgio indų nuovargis, reikėtų imtis šių priemonių: kas 6 mėnesius kruopščiai išvalyti sterilizacijos rezervuaro, karšto vandens rezervuaro ir kitos įrangos vidų; Jei vandens kietumas yra didelis ir įranga naudojama daugiau nei 8 valandas per dieną, jis valomas kas 3 mėnesius.
Pašto laikas: 2012 m. Lapkričio 19 d