Kaip visi žino, sterilizatorius yra uždaras slėginis indas, paprastai pagamintas iš nerūdijančio plieno arba anglinio plieno. Kinijoje eksploatuojama apie 2,3 milijono slėginių indų, tarp kurių ypač ryški metalo korozija, tapusi pagrindine kliūtimi ir gedimo būdu, turinčiu įtakos ilgalaikiam stabiliam slėginių indų veikimui. Kaip slėginio indo rūšis, negalima ignoruoti sterilizatoriaus gamybos, naudojimo, priežiūros ir tikrinimo. Dėl sudėtingo korozijos reiškinio ir mechanizmo metalo korozijos formos ir savybės skiriasi priklausomai nuo medžiagų, aplinkos veiksnių ir įtempių būsenų. Toliau panagrinėkime kelis dažniausiai pasitaikančius slėginių indų korozijos reiškinius:
1. Visapusiška korozija (dar vadinama vienoda korozija) – tai cheminės arba elektrocheminės korozijos sukeltas reiškinys, kai korozinė terpė gali tolygiai pasiekti visas metalo paviršiaus dalis, todėl metalo sudėtis ir struktūra yra santykinai vienodos, o visas metalo paviršius koroduoja panašiu greičiu. Nerūdijančio plieno slėginiuose induose, esant korozinei aplinkai ir žemai pH vertei, pasyvavimo plėvelė gali prarasti savo apsauginį poveikį dėl ištirpimo, todėl įvyksta visapusiška korozija. Nesvarbu, ar tai visapusiška korozija, kurią sukelia cheminė, ar elektrocheminė korozija, bendras bruožas yra tas, kad korozijos proceso metu ant medžiagos paviršiaus sunku suformuoti apsauginę pasyvavimo plėvelę, o korozijos produktai gali ištirpti terpėje arba sudaryti purų porėtą oksidą, kuris sustiprina korozijos procesą. Visapusiškos korozijos žalos negalima nuvertinti: pirma, ji sumažins slėginio indo guolio elemento slėgio plotą, o tai gali sukelti perforacijos nuotėkį, netgi plyšimą ar laužą dėl nepakankamo stiprumo; Antra, elektrocheminės visapusiškos korozijos procese dažnai lydima H+ redukcijos reakcija, dėl kurios medžiaga gali prisipildyti vandenilio, o tai gali sukelti vandenilio trapumą ir kitas problemas, todėl įrangą reikia dehidrinti atliekant suvirinimo priežiūrą.
2. Taškinė korozija yra vietinis korozijos reiškinys, kuris prasideda metalo paviršiuje ir plečiasi viduje, sudarydamas mažą skylės formos korozijos duobę. Tam tikroje aplinkos terpėje po tam tikro laiko metalo paviršiuje gali atsirasti pavienių išgraužtų skylių arba įdubimų, kurie laikui bėgant toliau gilėja. Nors pradinis metalo svorio sumažėjimas gali būti nedidelis, dėl greito vietinės korozijos greičio įrangos ir vamzdžių sienelės dažnai būna pradurtos, todėl įvyksta staigios avarijos. Taškinę koroziją sunku apžiūrėti, nes įdubusi skylė yra mažo dydžio ir dažnai padengta korozijos produktais, todėl sunku kiekybiškai išmatuoti ir palyginti įdubimo laipsnį. Todėl taškinę koroziją galima laikyti viena iš labiausiai destruktyvių ir klastingiausių korozijos formų.
3. Tarpkristalinė korozija yra vietinis korozijos reiškinys, atsirandantis išilgai grūdelių ribos arba šalia jos, daugiausia dėl grūdelių paviršiaus ir vidinės cheminės sudėties skirtumo, taip pat dėl grūdelių ribos priemaišų arba vidinių įtempių. Nors tarpkristalinė korozija makro lygmeniu gali būti neakivaizdi, jai įvykus, medžiaga beveik akimirksniu praranda stiprumą, todėl įranga dažnai sugenda be jokio įspėjimo. Dar rimčiau, tarpkristalinė korozija lengvai virsta tarpkristaliniu įtempių korozijos įtrūkimu, kuris tampa įtempių korozijos įtrūkimo šaltiniu.
4. Plyšinė korozija – tai korozijos reiškinys, atsirandantis siauruose plyšiuose (plotis paprastai yra nuo 0,02 iki 0,1 mm), susidariusiuose metalo paviršiuje dėl svetimkūnių ar konstrukcinių priežasčių. Šie plyšiai turi būti pakankamai siauri, kad skystis galėtų tekėti ir sustoti, taip sudarydami sąlygas plyšiui koroduoti. Praktiškai flanšinės jungtys, veržlių sutankinimo paviršiai, persidengiančios jungtys, nesuvirintos suvirinimo siūlės, įtrūkimai, paviršiaus poros, nevalytas ir ant metalo paviršiaus nusėdęs suvirinimo šlakas, apnašos, priemaišos ir kt. gali sudaryti plyšius, dėl kurių atsiranda plyšinė korozija. Ši vietinės korozijos forma yra įprasta ir labai destruktyvi, ji gali pažeisti mechaninių jungčių vientisumą ir įrangos sandarumą, dėl ko įranga gali sugesti ir net sukelti destruktyvių avarijų. Todėl labai svarbu užkirsti kelią plyšinei korozijai ir ją kontroliuoti, taip pat reikalinga reguliari įrangos priežiūra ir valymas.
5. Įtempės korozija sudaro 49 % visų konteinerių korozijos tipų. Jai būdingas kryptinio įtempio ir korozinės terpės sinergetinis poveikis, dėl kurio atsiranda trapūs įtrūkimai. Šio tipo įtrūkimai gali atsirasti ne tik išilgai pluošto ribos, bet ir per pačius pluoštus. Įtrūkimams gilėjant į metalo vidų, žymiai sumažėja metalinės konstrukcijos stiprumas ir netgi metalinė įranga gali būti staiga ir be jokio įspėjimo pažeista. Todėl įtempės korozijos sukeltas įtrūkimas (SCC) pasižymi staigiu ir stipriu destruktyviu poveikiu – susidarius įtrūkimui, jo plėtimosi greitis yra labai didelis ir nėra jokio reikšmingo įspėjimo prieš gedimą, o tai yra labai pavojinga įrangos gedimo forma.
6. Paskutinis dažnas korozijos reiškinys yra nuovargio korozija – tai laipsniško medžiagos paviršiaus pažeidimo procesas, kai dėl kintamojo įtempio ir korozinės terpės atsiranda plyšimas. Dėl bendro korozijos ir kintamojo medžiagos deformacijos poveikio nuovargio įtrūkimų atsiradimo laikas ir ciklo laikas žymiai sutrumpėja, o įtrūkimų plitimo greitis padidėja, todėl metalinių medžiagų nuovargio riba labai sumažėja. Šis reiškinys ne tik pagreitina ankstyvą įrangos slėginio elemento gedimą, bet ir gerokai sutrumpina pagal nuovargio kriterijus suprojektuoto slėginio indo tarnavimo laiką. Naudojimo metu, siekiant išvengti įvairių korozijos reiškinių, tokių kaip nerūdijančio plieno slėginių indų nuovargio korozija, reikia imtis šių priemonių: kas 6 mėnesius kruopščiai išvalyti sterilizavimo bako, karšto vandens bako ir kitos įrangos vidų; jei vandens kietumas didelis ir įranga naudojama daugiau nei 8 valandas per dieną, ji valoma kas 3 mėnesius.
Įrašo laikas: 2024 m. lapkričio 19 d.